Rullebanetunnelovn

For at opnå ensartet temperatur i en intern ovn med en effektiv højde på 700 millimeter, en kompleks luftstrøm design er påkrævet. Du kan tilpasse rullebanetunnelovnen hos Dingfeng, som anvender en vandret høj flow krydsstrømssystem. Den drives af 1500-watt uafhængige motorer med 12-tommer flerbladshjul. Varm luft tvinges gennem specialdesignede rustfri stålperforerede plader fra begge sider, konvergerer derefter på produktoverfladen, og vender tilbage gennem den øverste udstødningsport, hvilket sikrer, at temperaturen er ensartet i hele den 15,6 meter lange ovn fungerer stabilt inden for området ±5-8°C.

Opvarmningsproces

Den industrielle rullebanetunnelovn fungerer gennem sikkerhedsbeskyttelsesfunktioner såsom automatisk temperaturkontrol, præcis temperaturstabilisering og automatisk nedlukning ved overskridelse af temperaturgrænsen. Det indre af ovnen er ensartet konstrueret med spejlfinishede rustfri stålplader, og isoleringen lag er fyldt med 120K silicagel aluminium isolering stenuld for at opnå den ønskede varmeisolerende effekt. Den udvendig ramme er lavet af jernprofiler svejset sammen, mens ovnens yderpanel er dannet af laser skæring og derefter hydroformning på koldvalsede stålplader. De rustfri stål varmerør bruges til opvarmning, og i kombination med en støjsvag centrifugal udsugningsventilator dannes et effektivt varmluftscirkulationssystem, så varmen kan spredes jævnt til overfladen af produkterne.

Vores konfigurationscertificering

Dingfengs rullebaneovn er udstyret med en avanceret PLC og en 10,2-tommer berøringsskærm, en kontrol system, der overholder standarderne for industri 4.0. Operatører kan nemt se temperatur i realtid, motor frekvens og udgangsstrøm. Vigtigst er det, at den indbyggede dataregistreringsfunktion kan gemme termiske kurver i op til 90 dage. Uanset om du optimerer produktionscyklusser eller leverer procesbevis til kundeaudit, justerbar lagringsfrekvens sikrer, at hver batch af din 2-meter-per-minut produktionslinje har professionel dataunderstøttelse.

Vigtigste tekniske parametre

Overordnet beskrivelse af tunnelovnsudstyr

Operationel arbejdsgang

Dingfeng Roller Belt Ovnen er udstyret med et avanceret semi-automatisk pneumatisk positioneringssystem. Operatøren justerer manuelt en 1200x1200 mm palle mod de pneumatiske stop ved indføringsstationen for at starte transportbåndet. Efterfølgende synkroniseres pneumatiske ledeplader med ruller med højt drejningsmoment for at transportere pallerne på en trinvis måde, fremføre dem i trin på 1550 mm; efter hver bevægelse nulstilles stopperne automatisk for at modtage den næste enhed. Når ovnen når sin fulde interne kapacitet på ni paller, forsegler en automatisk løftelåge kammeret, og en XINJE PLC aktiverer højeffekt varmluftscirkulationssystem. Systemet advarer operatøren via integreret audiovisuel alarmer. Aflæsningsprocessen afspejler indlæsningslogikken ved at bruge den højpræcisions pneumatiske trinmekanisme til at sikkert og velordnet transportere pallerne til opstillingspladsen.

Ofte stillede spørgsmål (FAQ) – Roller Conveyor Tunnel Ovn

Q1: Hvordan kan vi sikre, at ￠76 mm rullen ikke deformeres ved en temperatur på 200°C?

Svar: Valsen har et forbedret leje indvendigt, og valsens diameter er 210 mm. Disse materialer har gennemgået varmestabiliseringsbehandling for at sikre, at selv under fuld belastning af et 1200×1200 mm emne, rulle kan opretholde perfekt koncentricitet og jævn rotation og vil ikke deformere eller sidde fast i al slags vejr varmemiljø.

Q2: Kan det tilpasse sig forskellige produkthøjder?

Svar: Ja. Den effektive indvendige højde er 700 mm, hvilket er meget velegnet til hardwareprodukter i store størrelser. Den ensartethed på ±5-8°C opretholdes.

Q3: Hvordan håndterer udstødningssystemet udstødningsgassen, der produceres ved sprøjtning eller dehydrering?

Svar: Vi installerede en 750 watt højtemperatur tvungen udsugningsventilator ved indsugningen og indstillede justerbare nye luftåbninger i hvert varmeområde. Dette sikrer hurtig udledning af fugt og VOC'er, forhindrer gasakkumulering og giver et friskt og oxidativt stabilt miljø til din belægning.