Ren varmlufttunnelovn

Dingfengs letvedligeholdelige ren varmlufttunnelovn er kendetegnet ved sin unikke nedadgående sugerensning cirkulationssystem. Den varme luft, efter at have passeret gennem det højtemperatur- og effektive luftfilter, sættes under tryk og jævnt fordelt over en 700-millimeters bredde af transportbåndet, hvilket sikrer, at lette substrater og trykte materialer forbliver i perfekt position uden at glide eller bevæge sig. Sammen med Delta PLC og analogt udgangsmodul kan det opnå hurtig opvarmning, hvilket giver et strengt kontrolleret og oxidfrit miljø for følsom elektronisk green komponenter.

Vigtigste tekniske parametre

Produktegenskaber

Vores tørremaskine Clean Hot Air Tunnel Oven opfylder de strenge luftrenhedsstandarder i 3C-industrien. Vedligeholdelse renlighed i tunneler op til 8000 mm lange kræver proaktive partikelhåndteringsforanstaltninger, som kulminerer i en proprietær selvrensende bælteanordning ved indgangen. Den bruger en fleksibel, klæbende rulle, der roterer sammen med en højtemperatur teflon mesh bælte, der fanger meget små støv og fibre, før de kommer ind i det opvarmede område. Kombineret med en indvendig struktur i rustfrit stål med spejlfinish og 120K aluminiumsilikatisolering, dette forhindrer partikeludskillelse og gasudløsning.

Udstyrsdimensioner

Trin-for-trin opstartsprotokol

1.Sikkerhedsafklaring: Undersøg indtaget for fremmedlegemer, og sørg for, at udledningszonen er fri for restprodukter.
2. Strøminitialisering: Aktiver hovedafbryderen i styreskabet for at aktivere systemet.
3.HMI-aktivering: Skift hovedafbryderen på betjeningspanelet for at starte high-definition touchskærmen.
4. Kalibrering af transportbånd: Når HMI'en er aktiv, skal du starte Teflon Mesh Belt-drevet. Bekræft transportretningen og indstil frekvensen (Bagetid) via den digitale grænseflade.
5.Atmosfærestyring: Aktiver de primære cirkulationsventilatorer efterfulgt af VOC-udstødnings- og tvungen luftkølingsenhederne (eller brug blot vores ”One-Touch Start” makro).
6. Termisk rampe-up: Aktiver varmezonerne sekventielt. Når først PID-systemet signalerer "Steady State" (konstant temperatur), er din præcisionsbatch klar til indlæsning.

Standardiseret nedlukningsprocedure (systembeskyttelse)

1. Clearance Audit: Bekræft, at hele den 8 meter lange tunnel er fri for forarbejdede materialer.
2. Termisk deaktivering: Sluk systematisk for varmepanelerne for at starte afkølingsfasen.
3. Ventilationsoverløb: Deaktiver gradvist cirkulationsventilatorerne, efterfulgt af udstødnings- og køleblæserne (tilgængelig via funktionen "One-Touch Close" for at forhindre varmeopblødning).
4. Transportstop: Når kammeret er afkølet til sikre niveauer, frakobles transportbåndsdrevet.
5.Slukning af systemet: Sluk for strømforsyningen til kontrolpanelet for at fuldføre hele betjeningsprocessen, og sørg for, at Sanitærtunnelovnen er i en sikker tilstand, før den tages i brug i næste skift.

Hvordan bruger man det rigtigt?

For at opretholde den maksimale ydeevne af din Dingfeng Clean Hot Air Tunnel Ovn og sikre et arbejdsmiljø uden skader, alle operatører skal nøje overholde følgende sikkerhedsprotokoller:

1.Elektrisk validering: Før den første opstart skal du udføre en fuldstændig inspektion af det primære kredsløb. Bekræft, at alle faser (Live/Neutral/Ground) er korrekt afsluttet, og at Schneider/OMRON kontrolkomponenterne fungerer efter hensigten.
2. Unormal diagnostik: Hvis der opstår uregelmæssigheder (usædvanlig støj, vibrationer eller termisk drift), skal du starte et øjeblikkeligt nødstop og udføre en teknisk diagnosticering før genstart.
3. Kredsløbsbeskyttelse: For at forhindre kortslutninger eller beskadigelse af Delta PLC-bundkortene må du aldrig interagere med berøringsskærmen eller fysiske knapper med våde hænder.
4. Miljøkontrol: Hold udstyrsområdet tørt og væk fra vandkilder. Langvarig udsættelse for høj luftfugtighed kan kompromittere den indre isolering og elektriske veje.
5. Tomgangsvedligeholdelse: Hvis tunnelovnen forbliver inaktiv i længere perioder, skal den tændes med jævne mellemrum for at bevare integriteten af ​​de elektroniske komponenter og forlænge den samlede levetid.
6. Pneumatisk spærring: Under opvarmningscyklussen, eller mens ovnen er ved driftstemperatur, skal du strengt forbyde aktivering af cylinderløfteknapperne for at forhindre alvorlige termiske forbrændinger.
7. Mekanisk frigang: Sørg for, at alle hænder og fremmedlegemer forbliver fri af Teflon-netremmen, drivkæderne og de roterende pumpehjul under drift.
8. Kabinetsikkerhed: Det elektriske distributionsskab skal forblive låst, mens det er strømførende. Kun certificerede elektrikere har tilladelse til at få adgang til de interne SCR- og PLC-moduler for at forhindre elektrisk stød.
9.Forbrændingsfarer: Det er strengt forbudt at behandle brændbare, eksplosive eller meget flygtige materialer, der ikke er specificeret i den oprindelige designprotokol.
10. Ventilationsintegritet: Sørg altid for, at VOC-udstødningsportene er uhindrede og korrekt forbundet med din fabriks ventilationssystem for at forhindre gasakkumulering.